過濾器安裝的位置大致有以下五種：吸油管路、壓油管路、回油管路、分支管路和系統(tǒng)外單獨過濾管路。
1、吸油管路。主要是用來保護液壓泵不致吸入較大顆粒的污染物，同時也保護系統(tǒng)所有液壓元件。但增大了吸油管路的阻力，使泵的吸油系能變壞。
2、壓油管路。這種布置主要用來保護液壓系統(tǒng)中除液壓泵和溢流閥以外的所有元件，一般采用10~15μm過濾精度的精密過濾器。由于過濾器在高壓下工作，它應能承受油路上的壓力和液壓沖擊，其過濾阻力應小于0.35MPa，過濾能力應不小于壓油管路的最大流量。
3、回油管路。安裝在系統(tǒng)油液流回油箱之前，伺服200噸單柱液壓機過濾器將侵入系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的污染物濾凈，為液壓泵提供清潔的油液。
4、分支管路。當液壓泵流量較大時，可在只有泵流量20%~30%的支路上安裝一小規(guī)格過濾器，過濾部分油液。由于裝在節(jié)流閥的下游，不會在主油路中造成壓降，也不用承受系統(tǒng)的工作壓力。
5、系統(tǒng)外過濾。在上述伺服200噸單柱液壓機壓油管路和回油管路過濾系統(tǒng)中，過濾器的過濾性能都不同程度地受流量和壓力波動的影響，致使過濾效率顯著降低。為了消除流量和壓力波動的影響，在大型液壓系統(tǒng)中，有時采用系統(tǒng)外過濾系統(tǒng)，也就是在主液壓系統(tǒng)之外，設置一個獨立的過濾系統(tǒng)，由單獨液壓泵供油，對油箱內(nèi)的油液進行循環(huán)過濾。
