一、檢查安裝尺寸
根據(jù)技術人員提供的安裝圖紙，檢查油缸與成型液壓機的連接尺寸是否一致，一旦出入太大，就會造成油缸無法安裝到設備上，在油缸生產前廠家都會提供相應的尺寸和接連尺寸。
二、檢查進出油口
進出油口也很關鍵，液壓泵站放置的位置與進出油口要在同一方向，這樣可以直連，避免液壓管路出現(xiàn)多個彎路，影響壓力，避免液壓沖擊的產生，安裝前要將管堵拆卸下來，避免安裝到成型液壓機上無法拆卸下來。
三、檢查模具連接尺寸
檢查油缸活塞桿與模具的連接尺寸是否搭配，模具和油缸都是價格比較昂貴的配件，哪個尺寸不對都會直接造成設備無法安裝。
四、檢查運行狀態(tài)
當以上兩點正常時，可將油缸放置成型液壓機橫梁上，連接泵站，在無負荷的情況下運行幾次，檢查運行是否平穩(wěn)，檢查活塞桿是否有拉痕。
五、檢查油缸行程
當油缸下降到下面時，測量下油缸的行程，這是比較重要的一點，以免安裝后行程大或小，影響設備的工作。
六、檢查是否內漏
在額定壓力下，檢查油缸活塞的內漏(行程大于1m的油缸，也需要檢查中間位置;多級油缸只測量最小缸徑內漏)。
七、檢查外漏
在額定載荷下，油缸作全行程往復運動，檢查活塞桿密封，有無泄漏，排氣后運行時，不得有外部滲油等異?，F(xiàn)象。
八、緩沖效果
油缸的緩沖閥全開，在額定壓力的50%下以最高速度運行，檢查緩沖效果是否符合設計要求。
九、最小速度
在額定負載條件下，被測油缸在設計時的最小速度下，全程可往復兩次以上，不允許爬行。
十、最小啟動壓力
空載時，調整安全閥使系統(tǒng)緩慢增壓，并測量最小啟動壓力。
