壓注模必須安裝在液壓機(jī)上才能進(jìn)行壓注成型生產(chǎn)，設(shè)計(jì)模具時(shí)必須了解液壓機(jī)的技術(shù)規(guī)范和使用性能，才能使模具順利地安裝在設(shè)備上。選擇液壓機(jī)時(shí)，應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行工藝參數(shù)的校核：
1普通液壓機(jī)的選擇
罐式壓注模壓注成型時(shí)所用的設(shè)備主要是塑料成型用液壓機(jī)。選擇液壓機(jī)時(shí)，要根據(jù)所用塑料及加料室的截面積計(jì)算出壓注成型所需的總壓力，然后再選擇液壓機(jī)。
壓注成型時(shí)的總壓力按下式汁算：
F=pA≤KFP (7-1)
式中F——壓注成型所需的總壓力，N；
p——壓注成型時(shí)所需的成型壓力（可按表選?。琍a；
A——加料室的截面積，m2；
K——液壓機(jī)的折舊系數(shù)，一般取0.8左右；
FP——液壓機(jī)的額定壓力，N。
壓機(jī)模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
檢查項(xiàng)目 | 表示方法 | 檢驗(yàn)工具 | 合格標(biāo)準(zhǔn) |
厚度 | 對(duì)應(yīng)螺柱 | 千分尺、卡尺 | 誤差≤0.05 |
平行度 | 上、下工作面 | 直尺、塞尺 | 誤差≤0.02 |
橫框尺寸 | 對(duì)應(yīng)邊 | 內(nèi)徑千分尺 | 誤差≤±0.02 |
側(cè)板斜度 | 角度規(guī) | 誤差≤±2ˊ | |
斜位深度 | 深度尺 | 誤差≤0.02 | |
填粉深度 | 四邊 | 深度尺 | 誤差≤0.02 |
鎖模馬蹄 | 四邊 | 目測(cè) | 無(wú)損 |
固定螺絲 | 扭力扳手 | 均勻緊固 | |
皮套 | 目測(cè) | 無(wú)破損漏粉現(xiàn)象 | |
鎖模塊 | 鎖模尺 | 開合靈活無(wú)卡滯 |
壓機(jī)模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
檢查項(xiàng)目 | 表示方法 | 檢驗(yàn)工具 | 合格標(biāo)準(zhǔn) | |
厚度 | 四邊各點(diǎn) | 千分尺 | 誤差≤±0.05 | |
直線度 | 四邊 | 直尺、塞尺 | 誤差≤0.05 | |
直角度 | 對(duì)角線 | 卡尺 | 誤差≤0.05 | |
鄰邊100㎜ | 角尺、塞尺 | 誤差≤0.03 | ||
大小頭 | 四邊偏差 | 千分尺 | 長(zhǎng)、短差≤0.05 | |
下模膠面平行度 | 對(duì)稱位膠粒 | 深度尺 | 高、低差≤0.1 | |
膠面硬度 | 各點(diǎn)偏差 | 硬度計(jì) | 誤差≤±1 | |
變形 | 中心彎曲度 | 對(duì)角線 | 直尺、塞尺 | 誤差≤0.25 |
邊彎曲度 | 對(duì)應(yīng)邊 | 直尺、塞尺 | 誤差≤0.20 | |
粗糙度 | 光面膠模 | 目測(cè)手感 | 鏡狀光澤 | |
下模四邊 | 目測(cè) | 平整、無(wú)焊邊 | ||
鋼模背面 | 目測(cè) | 看不見加工痕跡 | ||
R位高度、寬度 | 任意點(diǎn) | 卡尺 | 誤差≤0.05 | |
換裝模芯安全操作規(guī)程
1.目的:為了規(guī)范操作規(guī)程,更好滿足工藝流程,在保證人機(jī)安全的前提下,達(dá)到高效、節(jié)能的目的,而制定本規(guī)程。
2.范圍:成型車間全體人員。
3.操作前檢查：
1)確認(rèn)吊機(jī)功能正常。
2)確認(rèn)吊裝工具正常。
3)?？蛏甸_關(guān)是否接觸良好。
4)安全桿是否打上。
5)確認(rèn)料車不會(huì)移動(dòng)。
6)磁吸線是否良好，磁吸功能是否正常。
4.操作注意事項(xiàng)：
1)退磁前確認(rèn)模具下方無(wú)人工作。
2)確認(rèn)墊模膠板厚度一致。
3)下模搬出嚴(yán)禁將手放于上模正下方，必須使用皮帶或螺釘拉出。
4)人工搬運(yùn)時(shí)，必須戴手套，超過500光面重量模芯(含500)必須4人操作。
5)吊機(jī)吊出模具時(shí)，必須扶穩(wěn)模具，且吊裝牢固。
6)清理模具下方物件或擦模時(shí)，須使用竹桿或木塊。
7)必須將手伸到模具下方時(shí)，須墊大于10cm木方于模具下。
8)模具上磁后，必須檢查電器顯示與模具實(shí)際磁力。
5.模具維護(hù)保養(yǎng)和要求
1)模具應(yīng)存放在無(wú)腐蝕性氣體，液化的環(huán)境下，以及保持模具表面的清潔
2)存放的模具應(yīng)在其表面涂防銹劑，防止模具生銹，不受外界的影響，從而保證模具的質(zhì)量和使用壽命。
3)模具使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理模具四邊的泥粉，模具防塵套沒油漬。
4)模具使用時(shí)如沖頭走位及模芯有卡模時(shí)，應(yīng)及時(shí)作出處理，防止模具側(cè)板的嚴(yán)重磨損及損壞。
5)模具在正常使用下，使用三個(gè)月左右要拆出進(jìn)行全面檢修，特別是模具中的托板、側(cè)板、模框等要進(jìn)行全磨、翻修以至更換
